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现在的PCBA板越做越小巧精密，如果SMT生产线有异物，那么很容易导致各种SMT缺陷出现，甚至会使得PCBA板报废，所以我们日常生产过程中，就应该注意防范异物。那么，smt生产线上的异物有哪些？如何避免呢？

什么是SMT异物？

SMT异物是指在正常的生产环境场合中，空气和生产中导致PCB板上，多出的、非设计生产物料的颗粒、粉尘、毛线等异物。

精密PCBA板

异物对于SMT生产线有哪些危害？

⑴、无法正常工作，例如会造成各种因异物产生的SMT短路、断路（虚焊）缺陷。

⑵、返工。SMT产线上会有首件检测仪、AOI、X-RAY等设备和人工目测，检测出问后会人工返修。

⑶、增加成本。会增加时间和人力成本，返工数量过大还会造成订单延误，需要支付违约赔偿款。

SMT生产线上异物类型有哪些？

1、微颗粒粉尘。微颗粒和粉尘是SMT生产线上常见的异物类型，这与当前SMT企业无尘车间的等级标准有很大的关系。颗粒粉尘的大小、数量对生产的影响是不同的，一般无尘等级越高其微颗粒粉尘数量越少、粒径越小。例如ISO Class1等级的粒子粒径0.1μm的不能多于10个，0.3μm的粒子为0；而ISO Class3等级的粒子粒径0.1μm的不能超过1000个，0.3μm的粒子不能超过102个；

2、设备/耗材产生的异物。例如钢网擦拭纸在使用后，容易被钢网刮出产生毛线。又比如设备上使用的吸嘴未清洗干净/长期未清洗产生的异物。又如部分周转包装材料、耗材老化后脱落的珍珠棉、胶屑。

3、工作人员带入的异物。例如静电手套、衣服、帽子线头、皮屑、毛发等等。

4、生产工艺中产生的异物。例如因SMT工艺缺陷产生的锡珠、虚汗脱落的焊料、PCB印刷中物料多料、因PCB板含水分未烘烤过回流焊爆裂产生是碎屑等等。

如何避免SMT生产线上出现异物？

①、严格执行无尘等级标准管理规定，做好现场环境管理；

②、对设备及耗材进行定时清洁和管理；

③、确保5S管理上，工作人员有责任心能执行规定；

④、调节生产工艺，确保没有异物产生。