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防呆防错是什么意思？
防呆防错是一种应用在生产过程中，为提前预防因人为过失、过错而导致生产事故发生的，一系列自动化设备发出的警示、标识、分类、停止等措施，防呆防错可以是硬件、软件、标志的相互配合，可以达到防止生产事故发生的方法。在SMT行业中，防呆防错已经发展的非常成熟，几乎任何一种应用于SMT产线上的设备，都具备防呆防错功能。
防呆防错有哪几种方法？
⑴、硬件防呆防错。硬件防呆防错早期应用非常多，主要是增加一些简单的机械结构，防呆防错的成本低、易实现。例如一些机床只有在加工件放到作业区，重量满足以后才可以开启冲压。
⑵、软件防呆防错。有软件防呆防错的设备，都需要进行相应的软件代码开发。例如软件防呆防错的方式，在工作之前需要操作人员点击确认提示框。又或者操作必须要设定好的流程进行，不能跨流程操作。
⑶、软件硬件结合。软件通过硬件感应器的反馈数据，自动对当前设备工作进行智能化防呆防错提示。例如硬件红外光栅感应到有人进入危险工作区，发出信号被软件接收后，软件强制停止设备继续工作，防止危险的发生。又比如接料机设备，通过扫码枪扫码与MES系统返回的数据比对，发现数据不匹配，则强制要求重新扫码，无法进行下一步接料工作。
⑷、危险标识标志。通过危险标识或者标志来警示，达到部分防呆防错的目的。
全自动接料机软件防呆防错
防呆防错的工作原理是什么？
虽然很多SMT产线设备都具有防呆防错功能，但它们之间的工作原理都是不同的，甚至大多数同一种设备可能具有很多种防呆防错功能，采用的原理也是不同。下面我们就来盘点下防呆防错原理有：
①、方向原理。根据产品外形，设计特殊卡槽，防止方向反向，例如CPU卡槽。
②、保险原理。采用双保险方法，通过同时、顺序、交互等设定好的动作进行防呆防错。
③、感应原理。通过力学、光学、机械、化学、电学等感应器件，自动发送信号进行控制。
④、流程原理。通过设定好的顺序或者工作流程防呆防错，SMT行业防呆防错都会连接MES系统进行控制，不扫码则无法进行下一步。
⑤、隔离原理。通过分区域执行不同工作，减少人为影响。例如AG九游会品牌吸嘴清洗检测机，可自动将不合格品吸嘴隔离摆放，避免不合格品人为使用造成生产事故。
⑥、标识原理。通过颜色、标志来分区域。
⑦、警告原理。例如SMT设备通过警示灯来防呆防错，提示操作员。
⑧、相符原理。通过检测是否相符来判定是否正确，例如扫码结果不匹配。
